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Matière qui compose une formule.
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Groupe de matières premières « contaminantes ».
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Groupe de matières dites « sensibles ». Généralement des produits finis, sauf en réception.
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Famille à laquelle doit appartenir un produit compatible qui doit être utilisé entre le passage d’un produit contenant une matière première appartenant à une famille de composants ou de composés incompatibles et la fabrication d’un produit appartenant à la famille de composés qui identifie la règle d'incompatibilité.
Groupe de produits finis auquel doit appartenir un produit fini compatible qui servira à rincer le circuit entre deux produits finis incompatibles.
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Méthode de gestion des stocks dont l'objet est de faire sortir les matières premières par ordre d'entrée en stock. (signifie First In First Out, traduit : premier entré premier sorti, en français).
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Formule permettant de rajouter des composants à une formule Usine.
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Formules qui découlent directement des formules Nutrition envoyées par le système de formulation. Elles sont adaptées à la configuration matérielle du site de production et garantissent le respect du processus de fabrication et des standards de qualité du produit fini.
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Formules qui reprennent les dosages en matière première et des données relatives au processus de fabrication (température, temps de cycle) afin d'obtenir un produit fini conforme. Elles sont fournies par les laboratoires spécialisés via un système de formulation puis adaptées sur site en formule Usine pour pouvoir suivre les contraintes physiques du site de production.
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Endroit du process où des matières peuvent être ajoutées (additifs, médicaments, appétants).
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Équipement industriel faisant partie du processus de fabrication, pilotable via un panneau de commande manuel ou de l'automatisme (via des entrées / sorties).
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Niveau de l’utilisateur qui est autorisé à forcer le lancement du procédé malgré l’incompatibilité trouvée. Ceci est prévu pour les cas de force majeure. S’il y a forçage, un historique de l’incompatibilité trouvée est généré.
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Quantité de produit compatible qui doit être utilisée entre le passage d’un produit contenant une matière première appartenant à une famille de composants ou de composés incompatibles et la fabrication d’un produit appartenant à la famille de composés qui identifie la règle d'incompatibilité.
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Ré-incorporation, dans un process de production, de résidus de matières récoltés durant les précédentes productions.
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Attribution d'un lieu d'incorporation pour chaque composant d'une formule usine.
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Manoeuvre qui consiste à utiliser une matière ou une formule de plusieurs matières pour remplacer une matière dans une formule Usine. Cette opération est utile pour garantir une flexibilité au niveau de la gestion des matières premières.
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Composant de la formule usine qui est remplacé par la formule de supplémentation.
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Ecart positif (en Kg) autorisé lors de l’incorporation d'une matière sur le lieu d’incorporation choisi. Par défaut, il est égal à l’écart positif autorisé renseigné pour le lieu d’incorporation en question.
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Ecart négatif (en Kg) autorisé lors de l’incorporation d'une matière sur le lieu d’incorporation choisi. Par défaut, il est égal à l’écart négatif autorisé renseigné pour le lieu d’incorporation en question.
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Zone dans laquelle on peut stocker un produit. Il peut s'agir d'une cellule, d'une cuve, d'un silo, d'un emplacement ou d'un magasin.